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整個汽車涂裝線是閉環結構，汽車涂裝線由電機組成的執行機構在其中循環工作。塑料制品在成型過程中，其表面往往粘附脫模劑（常用硅系或硬脂酸）、機油、塵土等污物，影響塑膠涂裝涂層的附著力，塑料涂裝前必須進行清洗。

涂料噴涂機的主要工作部位為雙作用式氣動液壓增壓泵，換向機構為特殊形式的先導式全氣控配氣換向裝置。我國自動噴涂線技術開始飛速的發展，我國涂裝生產線的發展經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發展過程，涂裝工藝可以簡單歸納為；前處理噴涂→干燥或固化→三廢處..

汽車涂裝是汽車車身制造的三大工程之一，汽車涂裝的主要作用是保護和裝飾車身。汽車涂裝設備的工藝由PLC編程控制，除上件下件外，都需要有手動及自動兩種控制方式，上件下件只能由手動完成。汽車涂裝生產線是閉環結構，由電機組成的執行機構在其中循環工作。

表面涂裝包括涂裝前對被涂物表面的處理、涂布工藝和干燥三個基本工序以及選擇適宜的涂料，設計合理的涂層系統，確定良好的作業環境條件，進行質量、工藝管理和技術經濟等重要環節，表面涂裝產品外觀質量不僅反映了產品防護、裝飾性能。

靜電噴涂設備具有出粉均勻、上粉率高、換色方便等優點，靜電噴涂設備適用于各種類型的手工噴涂、自動線噴涂、靜電植絨的噴涂生產企業，靜電噴涂設備常用來指靜電噴涂工藝中的核心設備。

靜電粉末噴涂的噴涂方式可采用手動、自動或手動+自動。靜電噴涂粉末的顆粒度盡量在10微米到90微米之間（即>170目）。噴涂流水線是對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層的專用流水線工具。

無氣噴涂利用動力使涂料增壓，迅速膨脹而達到霧化并噴涂到工件表面的涂裝方法

自動噴漆線就是自動地對金屬和非金屬的表面覆蓋保護層或裝飾層，設備負載低，很少有重型設備，自動噴漆線以智能化作業代替人工勞力作業的專用設備，自動噴漆線別名有噴涂機器人和自動涂裝設備。

除塵系統的工作原理是利用風機產生的動力，講含塵氣體通過抽風管道送入除塵設備內進行凈化，凈化后的氣體由排氣管道排出，回收的粉塵由排風裝置排出。

噴粉房是近幾十年迅速發展起來的一種新型涂裝工藝，噴粉房所使用的原料是塑料粉末，噴粉房一次涂裝可以得到較厚的涂層，例如涂覆100～300μm的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4～6次。

無泵水幕噴漆室沒有水泵的噴淋系統，無泵水幕噴漆室直接采用排風機的抽風力作用將水箱中的水提升到一定高度來從而形成循環水幕。

自動噴漆線就是自動地對金屬和非金屬的表面覆蓋保護層或裝飾層，自動噴漆線以智能化作業代替人工勞力作業的專用設備，自動噴漆線工作范圍大、速度快、精度高，特別適合對金屬、塑料、木材等材料等中小零件的噴涂。

大型噴漆房的房體采用子母插式保溫噴塑墻板，密封、保溫性能好，大型噴漆房的房體側面裝有工作門，方便工作人員進出，大型噴漆房選用低噪音高風量風機，確保噴漆效果的完美性，大型噴漆房具有不確定性浪費油漆。

輸送設備受到機械制造、電機、化工和冶金工業技術進步的影響，輸送設備流水線采用組合式裝配模式，工位數可按工藝要求設定，輸送設備工位配置有電源插座、工具箱、料盒等，使整個流程達到快遞、有序，不斷完善。

恒溫箱采用熱風循環加熱方式，程序升溫控溫，PID自整定調節，具有加熱速度快、溫度均勻、密封保溫性能好、控溫精度高、噪音小等特點。